网带式抛丸机维护保养步骤和应用范围

在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

冶金钢铁生产中，抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火一抛丸一酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。 抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。抛丸机检修门是否关严。检查各限位开关、接近开关状态是否正常。检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。除尘器应保证定期清灰。

有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

冶金钢铁生产中，抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火一抛丸一酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

钢管内外壁抛丸机 采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁是一种新型网管内壁喷丸清理机，它主要利用压缩空气作为动力， 将弹丸加速产生一定的动能，喷打钢瓶内壁，当钢瓶定位于喷枪室时，喷枪会自动伸入各自的瓶内，喷枪在腔内上下移动，完成对瓶内壁全方位喷射清理，是气瓶行业选用类型。

悬挂式抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。

所有抛丸清理机在安装过程中都要遵守如下守则：

1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度须达到图纸要求。

2、分部件安装应由下至上进行。

3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。

4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。